應用領域

本設備主要應用于航天航空等領域的棒材原材料檢測。

檢測工藝

采用棒材原地旋轉，探頭沿著棒材軸向直線前進的檢測方式。使用一組具有不同焦距的聚焦探頭，在深度方向進行一定范圍的重疊覆蓋，保證整個檢測深度中均使用聚焦聲束，實現整個檢測深度的聚焦聲束探傷。

檢測標準

? GB/T 9445  無損檢測  人員資格鑒定與認證

? GB/T 18694  無損檢測  超聲檢驗  探頭及其聲場的表征

? GB/T 36439  無損檢測  航空無損檢測人員資格鑒定與認證

? ASTM E1065  超聲探頭性能評價方法指南

? GB/T 40324  無損檢測  大直徑圓棒聚焦超聲檢測方法

? AMS-STD-2154 鍛造金屬的超聲波檢驗程序

? AMS-STD-2154 鍛造金屬的超聲波檢驗程序

? AMS 2628 高級鈦及鈦合金坯料的超聲波液浸檢驗

機械結構形式

采用水槽內嵌旋轉輥道，水槽上附直線軌道的方式。過程中探傷車架設于軌道上行駛檢測，棒材在旋轉輥道上原地旋轉。

系統軟件

軟件具備各分區探頭獨立C掃成像功能，具備整體探頭C掃成像功能

具備二次評定功能

具備探頭聲束測定功能

具備材料衰減差異補償功能

具備數據分析功能

棒徑∶φ100~600mm 

信噪比∶≥12dB 

穩定性∶≤1dB

漏報率∶0

多材質

可實現多種材質的棒材檢測（鈦、鈦合金、高溫合金）。

數據全

全數據采集，可實現A、B、C、D掃描，可離線分析，更改判別規則的數據再處理。

精度高

采用雙曲率特制探頭，實現大聲程曲面的高精度檢測（Z高FBH0.4mm）。

系統穩

實現靜態及動態缺陷波高變化幅度在1dB。

功能多

能夠實現探頭有效聲束的測定，具備材料衰減補償功能。

易維護

探傷車可移至水槽外，方便維護探頭及探頭架部分。